重要的一点
正交切割与斜切的区别
- 今天我们将讨论正交切割和斜切割的区别。金属切削,通常被称为机加工,是制造业中最常见的现象。每一件产品,无论大小,都要经过机械加工才能得到最终产品。
- 因此,金属切削的基本类型的知识是最重要的。如果我们谈论金属切削,我们会想到两个术语正交和斜向。
- 这两个都是金属切割机,它完全取决于进给角度和刀具的切削方向。
这种切割方式有正交切割和斜切两种。
- 正交切削。
- 斜切。
1 .正交切割:
- 正交切削是一种刀具垂直于运动方向的切削。这种切割中的芯片流是最先进的。
- 这种类型的切削具有较低的寿命切削能力的工具。
斜切:
- 斜切削是一种切削刀具在刀具运动方向上呈斜角的切削。
- 这种切削过程中的切屑流不是切削刃。
- 该刀具比正交切削具有更长的切削寿命。
此外,还有如下所述的其他区别。
Sr.No。 | 垂直切割 | 斜切 |
1 | 刀具的切削角度与运动方向成直角 | 刀具的切削角度与运动方向不成直角 |
2 | 切屑的流动垂直于切削刃。 | 切屑的流动不垂直于切削刃。 |
3. | 该工具的切削寿命较短 | 该工具具有较高的切削寿命。 |
4 | 单位面积上的剪切力很大,增加了单位面积上的热量。 | 单位面积的剪切力较低,单位面积的热量降低。 |
5 | 正交切割时,表面光洁度较差。 | 在斜切面光洁度较好。 |
6 | 剪边比切边长 | 插枝可能比切口的边缘长,也可能不长。 |
7 | 在正交切削中,只有两个力分量被认为是切削力和推力,它们可以用二维坐标系表示。 | 斜切时考虑三个力分量,切削力、推力和径向力,不能用二维坐标表示。它使用一个三维坐标来表示切割过程中作用的力,因此被称为三维切割。 |
8 | 两个相互垂直的切削力作用在工件上 | 涉及三个相互垂直的力。 |
正交加工
- 切削工具的几何形状由三维(斜)几何简化为二维(正交)几何。
- 芯片的形成:简化正交加工平面内模型的切削过程假设
- 工件:一个平板
- 切割工具:几何仅由后耙角(a)给出
- 剪:在一个平面上,f度随速度方向变化。
- 切屑是通过剪切形成的。
- 狭窄区域的高剪切应力
- 大应变和高应变率的径向压缩塑性变形。
- 压缩层在工具之前移动。
- 超过屈服应力时发生弹性到塑性变形。
常见问题
正交切割与斜切割
摘要:正交切削和斜切削的主要区别在于,在正交切削中,刀具的切削刃垂直于运动方向。在斜切中,切削刃与运动方向成一个角度。
斜切
斜切削是一种切削刀具在刀具运动方向上呈斜角的切削。这种切削过程中的切屑流不是切削刃。该刀具比正交切削具有更长的切削寿命。
正交切割工艺
术语“正交切削”已被创造1,以涵盖刀具产生平行于被切削材料的原始平面表面的平面表面,并且其切削刃垂直于刀具和工件的相对运动方向的情况。